Un apprêt époxy riche en zinc activé à deux composants pour une protection à long terme de l'acier dans des environnements très corrosifs
Introduction
L'apprêt zinc époxy anticorrosion à deux composants est composé de résine époxy, de poudre de zinc, de solvant, d'agent auxiliaire et de durcisseur polyamide.
Caractéristiques
• Excellentes propriétés anticorrosives
• Fournit une protection cathodique pour les zones endommagées localement
• Excellentes propriétés d'application
• Excellente adhérence aux surfaces en acier au carbone décapées
• Teneur en poussière de zinc 20 %, 30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 % sont disponibles
Utilisation recommandée
Comme apprêt pour les surfaces en acier nu nettoyées par sablage dans des environnements corrosifs modérés à sévères, tels que les structures en acier, les ponts, les machines portuaires, les plates-formes offshore, les machines de construction, les réservoirs de stockage et les pipelines, les installations électriques, etc., en combinaison avec des les peintures, qui peuvent encore améliorer les performances anti-corrosion du revêtement ;
Peut être utilisé sur des surfaces d'apprêt d'atelier riches en zinc et approuvées ;
Peut être utilisé pour réparer les zones endommagées des pièces galvanisées ou du revêtement d'apprêt au silicate de zinc ;
Lors de l'entretien, il ne peut exercer sa protection cathodique et son effet antirouille que sur la surface traitée jusqu'à l'acier nu.
Instructions de candidature
Traitements de substrat et de surface applicables :décapage au minimum Sa2.5 (ISO8501-1) ou minimum SSPC SP-6, profil de sablage Rz40μm~75μm (ISO8503-1) ou outil électrique nettoyé au minimum ISO-St3.0/SSPC SP3
Apprêt d'atelier pré-enduit :Les soudures, l'étalonnage des feux d'artifice et les dommages doivent être nettoyés par sablage à Sa2.5 (ISO8501-1) ou l'outil électrique nettoyé à St3, seul l'apprêt d'atelier riche en zinc intact approuvé peut être conservé.
Applicable et Durcissement
• La température de l'environnement ambiant doit être comprise entre moins 5 ℃ et 38 ℃, l'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 85 %.
• La température du substrat pendant l'application et le durcissement doit être de 3 ℃ au-dessus du point de rosée.
• L'application à l'extérieur est interdite par temps violent comme la pluie, le brouillard, la neige, le vent fort et la poussière abondante.
• Lorsque la température de l'environnement ambiant est de -5~5℃, des produits de durcissement à basse température doivent être utilisés ou d'autres mesures doivent être prises pour assurer le durcissement normal du film de peinture.
Durée de vie en pot
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 6h. | 5h. | 4h. | 3h. |
Méthodes d'application
Pulvérisation sans air/pulvérisation pneumatique
Le revêtement au pinceau et au rouleau est uniquement recommandé pour le revêtement par rayures, le revêtement de petites surfaces ou la réparation.
Pendant le processus d'application, une attention particulière doit être accordée à une agitation fréquente pour empêcher la poudre de zinc de se déposer.
Paramètres d'application
| Procédé d'application | Unité | Pulvérisation sans air | Pulvérisation aérienne | Brosse/Rouleau |
| Orifice de buse | mm | 0,43～0,53 | 1.8～2.2 | —— |
| Pression de buse | kg/cm2 | 150～200 | 3~4 | —— |
| Plus mince | % | 0～10 | 10~20 | 5~10 |
Séchage et durcissement
| Température de surface du substrat | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| Surface sèche | 4h | 2h | 1h | 30 min |
| Sec à coeur | 24h | 16h | 12h | 8h |
| Intervalle de recouvrement | 20h | 16h | 12h | 8h |
| Condition de recouvrement | Avant d'appliquer la couche suivante, la surface doit être propre, sèche et exempte de sels de zinc et de polluants | |||
Remarques:
--La surface doit être sèche et exempte de toute contamination
--Un intervalle de plusieurs mois peut être autorisé dans des conditions d'exposition intérieure propre
--Avant de recouvrir, toute contamination de surface visible doit être éliminée par lavage au sable, sablage ou nettoyage mécanique
Revêtement précédent et conséquent
Couche précédente：Application directe sur la surface de l'acier ou de l'acier galvanisé à chaud ou projeté à chaud avec le traitement de surface ISO-Sa2½ ou St3.
Manteau conséquent：Couche intermédiaire de mica ferrique, peintures époxy, caoutchouc chloré... etc.
Non compatible avec les peintures alkydes.
Emballage et stockage
Taille du paquet：base 25 kg, durcisseur 2,5 kg
Point de rupture:>25℃（Mélange）
Stockage :Doit être stocké conformément aux réglementations gouvernementales locales.L'environnement de stockage doit être sec, frais, bien ventilé et éloigné des sources de chaleur et d'incendie.Le seau doit être maintenu hermétiquement fermé.
Durée de conservation：1 an dans de bonnes conditions de stockage à partir du moment de la production.