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Des produits

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Peinture intermédiaire époxy à deux composants polymérisée par adduit, bonnes propriétés de barrière et anticorrosion, bonne résistance à l'eau, à l'huile, aux produits chimiques, longue propriété de recouvrement

Peinture époxy antirouille/peinture intermédiaire 2K composée de résine époxy, pigment antirouille d'oxyde de fer mica et durcisseur polyamide.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques

En raison d'une grande quantité d'oxyde de fer mica floconneux inclus, il forme un effet "labyrinthe" dans le film de peinture, de sorte que le film de peinture a une excellente barrière et une excellente résistance à la corrosion.
Excellente résistance à l'atmosphère chimique, à l'atmosphère industrielle et à l'atmosphère marine, et a une bonne résistance à l'eau de mer, au sel, aux acides faibles et aux alcalis faibles.Intervalles de recouvrement longs.

Peinture intermédiaire époxy à deux composants durcie par addition de polyamide, bonnes propriétés de barrière et anticorrosion, bonne résistance à l'eau, à l'huile, aux produits chimiques, longue propriété de recouvrement
Peinture intermédiaire époxy à deux composants durcie par addition de polyamide, bonnes propriétés de barrière et anticorrosion, bonne résistance à l'eau, à l'huile, aux produits chimiques, longue propriété de recouvrement

Utilisation recommandée

1. Utilisé comme couche intermédiaire et revêtement d'étanchéité des peintures antirouille telles que l'apprêt époxy riche en zinc et l'apprêt riche en zinc inorganique pour améliorer les propriétés de barrière et de protection de l'ensemble du revêtement.
2. Utilisé comme apprêt antirouille pour les structures en acier.
3. Utilisé comme couche intermédiaire dans le système de revêtement pour la protection du béton.
4. Utilisé comme couche de finition de réparation sur les anciens revêtements lorsque la compatibilité le permet.

Instructions de candidature

Acier:décapage au jet nettoyé selon Sa2.5 (ISO8501-1) ou minimum SSPC SP-6, profil de sablage Rz30μm~75μm (ISO8503-1) ou outil électrique nettoyé au minimum ISO-St3.0/SSPC SP3
Apprêt d'atelier pré-enduit :Les soudures, l'étalonnage des feux d'artifice et les dommages doivent être nettoyés par sablage à Sa2.5 (ISO8501-1) ou l'outil électrique nettoyé à St3.0.
Surface avec apprêt enduit :Propre et sec sans sels de zinc ni saleté.
Retoucher:Enlevez soigneusement la graisse sur la surface et nettoyez le sel et autres saletés.Il est préférable d'utiliser le décapage au jet pour enlever la rouille et les autres matériaux en vrac.Utilisez un outil électrique pour polir la zone de rouille et recouvrez ce matériau.

Applicable et Durcissement

1. La température de l'environnement ambiant doit être comprise entre moins 5 ℃ et 35 ℃, l'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 80 %.
2. La température du substrat pendant l'application et le durcissement doit être de 3 ℃ au-dessus du point de rosée.
3. L'application en extérieur est interdite par temps violent comme la pluie, le brouillard, la neige, le vent fort et la poussière épaisse.

Applications

● La température de l'environnement ambiant doit être comprise entre moins 5℃ et 38℃, l'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 85 %.
● La température du substrat pendant l'application et le durcissement doit être de 3℃ au-dessus du point de rosée.
● L'application à l'extérieur est interdite par temps violent comme la pluie, le brouillard, la neige, le vent fort et la poussière abondante.
● Lorsque la température de l'environnement ambiant est de -5~5℃, des produits de durcissement à basse température doivent être utilisés ou d'autres mesures doivent être prises pour assurer le durcissement normal du film de peinture.

Durée de vie en pot

5℃ 15℃ 25℃ 35℃
6 h. 5h. 4h. 3h

Méthodes d'application

Pulvérisation sans air/pulvérisation pneumatique
Le revêtement au pinceau et au rouleau est uniquement recommandé pour le revêtement par rayures, le revêtement de petites surfaces ou la réparation.

Paramètres d'application

Procédé d'application

Unité

Pulvérisation sans air

Pulvérisation aérienne

Brosse/Rouleau

Orifice de buse

mm

0,43~0,53

1.5~2.5

——

Pression de buse

kg/cm2

150~200

3~4

——

Plus mince

%

0~10

10~20

5~10

Séchage et durcissement

Température de surface du substrat

5℃

15℃

25℃

35℃

Surface sèche

4h.

2h30.

45 minutes

30 min

Sec à coeur

24h.

26h.

12h.

6h.

Min.temps d'interval

20h.

12h.

8h.

4h.

Max.temps d'interval Avant d'appliquer la couche suivante, la surface doit être propre, sèche et exempte de sels de zinc et de polluants

Revêtement précédent et conséquent

Couche précédente:Phosphate de zinc époxy, riche en zinc époxy, apprêt époxy, il peut également être appliqué directement sur la surface en acier décapée à Sa2.5 (ISO8501-1).
Manteau conséquent:Couche de finition époxy, polyuréthane, fluorocarbone, polysiloxane...etc

Emballage et stockage

Emballage:base 25 kg, durcisseur 3 kg
Point de rupture:>25℃(Mélange)
Stockage :Doit être stocké conformément aux réglementations gouvernementales locales.L'environnement de stockage doit être sec, frais, bien ventilé et éloigné des sources de chaleur et d'incendie.Le contenant d'emballage doit être maintenu hermétiquement fermé.
Durée de conservation:1 an dans de bonnes conditions de stockage à partir du moment de la production.


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