ZD Epoxy Graphène Zinc Produit
Série de produits ZD Epoxy Graphène Zinc
Zinc graphène ultra-slice pur
Numéro d'article : ZD6310-Z10000
Matériau : graphène ultra-slice pur
COV : 326g/L
Solides volumiques : 64 ± 2 %
Densité de masse : 2,3 ± 0,1
Sec au toucher : 1h
NSS : ≥4 500 heures.
Catégorie recommandée : C5/CX
Époxy Graphène Zinc
Numéro d'article : ZD6310-Z4600
Matériel: Graphène
COV : 340g/L
Solides volumiques : 61 ± 2 %
Densité de masse : 2,3 ± 0,1
NSS : ≥1550 heures.
Catégorie recommandée : C4/C5
Époxy Graphène Zinc
Numéro d'article : ZD6310-Z850
Matériel: Graphène
COV : 340g/L
Solides volumiques : 61 ± 2 %
Densité de masse : 2,2 ± 0,1
NSS : ≥850 heures.
Catégorie recommandée : C2/C3
Zinc graphène époxy à base d'eau
Numéro d'article : ZDW6810-Z1550
Matériel: Graphène
COV : 200g/L
Solides volumiques : 60 ± 2 %
Densité de masse : 2,1 ± 0,1
NSS : ≥1550 heures.
Catégorie recommandée : C3/C4/C5
Avantages du produit
N°1 :Test au brouillard salin neutre ≥4500 heures, la résistivité atteint 1*10^5~6(Ω/m), fournit plus de 25 ans de durée de vie anti-corrosion à long terme.
N°2:COV ≤340g/L, respectueux de l'environnement
N ° 3:Taux d'étalement élevé, le taux de revêtement théorique d'une épaisseur de film de 60 μm atteint 4,7 M ^ 2/KG, économisant plus de 15 % de la consommation par rapport à 80 % riche en zinc.
Numéro 4:Bonne propriété d'application, système de revêtement mature, adhérence et stabilité élevées
Caractéristiques
1. Excellente résistance aux fissures
Méthode d'essai:
Revêtement épais sur l'acier d'angle pour simuler la structure en acier avec 50 fois des cycles de refroidissement et de chauffage entre -20°C et 60°C
2. Excellentes propriétés mécaniques
3. Bonne compatibilité, haute tolérance
Comparaison entre le zinc graphène et le zinc époxy
Articles | Système de revêtement époxy riche en zinc | Système de revêtement de zinc époxy graphène |
SST | 600h.(HG/ 3668) | 4500h. |
Résistance à l'humidité et à la chaleur | Bien | Excellent |
Performances de protection cathodique | Protection cathodique +barrière, corrosion rapide des zones endommagées | Excellente protection cathodique + barrière, évite efficacement la corrosion caverneuse et la corrosion localisée |
Corrosion caverneuse, corrosion localisée, corrosion acide | La protection par barrière est dominante et la corrosion localisée est grave | Bonne capacité de protection cathodique, excellente performance de protection contre la corrosion locale, le système de revêtement composite peut résoudre efficacement le problème de la corrosion par les pluies acides |
Cycle d'entretien | Environ 5 à 7 ans, prétraitement local ou mauvaise application, la rouille apparaîtra en 1 à 2 ans | >15 ans |
Propriété de l'application | Exigences modérées et élevées pour les conditions de prétraitement et d'environnement de construction, sinon il est facile de se fissurer et de tomber | Facile, peut être facilement appliqué en usine et sur site, et les exigences relatives aux conditions environnementales ambiantes sont des exigences générales |
Retoucher | Il doit être soigneusement meulé jusqu'au corps en acier, ce qui rend l'entretien difficile | Bonnes performances de recouvrement, faibles exigences de traitement avant le recouvrement |
Coût | Coûts d'approvisionnement élevés, multiples repeintures et maintenance tout au long du cycle de vie, entraînant d'importantes pertes directes et indirectes | Faible coût d'achat, anti-corrosion à long terme, évitant les multiples maintenances, bonne adaptabilité à la corrosion, application et maintenance pratiques et faible coût du cycle de vie |